Gyártócsarnok 3D lézerszkenneres felmérése
Az épületszerkezeteket életciklusuk során – a tervezéstől az üzemeltetésig – számos hatás éri.
Ezek nyomon követése kulcsfontosságú a szerkezetek megbízhatósága és biztonsága szempontjából.
Egy acélszerkezetű csarnok példáján keresztül mutatjuk be, hogyan kísérhető végig a szerkezeti elemek geometriája a gyártástól az építésen át az üzem elkészültéig. A folyamat során lézerszkenneléssel nagy pontosságú, digitális modellt hoztunk létre, amely alkalmas a geometriai eltérések kimutatására és dokumentálására.
A virtuális valóságban megjelenített modell az üzemeltetést is támogatja: szenzoradatok (pl. hőmérséklet, gyorsulás, szélerősség) valós időben integrálhatók, így a szerkezet állapota folyamatosan nyomon követhető.
A projekt a 2017-1.3.1-VKE-2017-00040 azonosítójú K+F program keretében valósult meg, és mintául szolgálhat BIM modellek, szenzorhálózatok, szimulációk és döntéstámogató rendszerek kialakításához.
dr. Somogyi Árpád Tarr László, Fehér András
Kövesgyűri gyártócsarnok lézeszkenneres mérése
Absztrakt
Az épületszerkezeteket életciklusuk alatt a gyártmánytervek fázisától kezdve az üzemeltetésig számos hatás éri, ezek közül néhány már a gyártás kezdetén is jelentkezhet, míg más jelentős események a szerelés, az üzemeltetés, vagy a felújítás közben következhetnek be. Az egyes állapotokban történő ellenőrzés fontos szerepet játszik a terveknek megfelelő szerkezet létrejöttében, ezek jellemzően, kitüntetett pontokban történő méréssel valósulnak meg. A cikkben tárgyalt acélszerkezetű csarnok esetében a szerkezet megalkotásának kezdeti lépéseitől követtük végig az egyes építőelemek geometriáját az üzem elkészültéig. Ennek keretében a gyártási és építési fázisok több ütemében végeztünk lézerszkenneres felméréseket. A nagy részletességű felületjellegű adatnyerési eljárás lehetővé tette a szerkezeti elemek és később a teljes csarnok digitális másának előállítását, illetve az azokban tapasztalható eltérések kimutatását és dokumentálását. A digitális modell virtuális valóságban történő megjelenítése és kezelése támogatja az üzemeltetési feladatokat, az épületre kihelyezett különböző szenzorok (hőmérséklet-, gyorsulás-, szélerősségmérők) adatainak modellbe való integrálása valós időben teszi lehetővé a szerkezet megfigyelését. A 2017-1.3.1-VKE-2017-00040 azonosítójó K+F projekt keretében megvalósult és itt leírt mérések, elemzések mintául szolgálhatnak az acélszerkezeti BIM modellek készítéséhez, szenzorhálózatok kiépítéshez, szimulációkhoz, döntés támogató rendszerekhez, vizualizációhoz.
A bemutatott eljárás különösen indokolt a nagy geometriai pontosságot igénylő építményeknél.
Abstract
During their life cycle, structures are affected by numerous impacts, from the design phase to operation. Some of these issues could occur at the start of production, while others may arise during installation, operation, or renovation. It is essential to conduct regular inspections throughout the structure’s lifecycle, measuring designated points to ensure that the construction plans are being adhered to. In the case of the hall discussed in this paper, the examination began with the initial assembly of the structural parts, continuing through construction to the finished building. As a result, multiple surveys were conducted using terrestrial laser scanners at various stages of the construction. This enabled the creation of digital twins for the structural parts and the building, which were used in the inspection and documentation of deviations. The visualization and manipulation of these digital twins in a virtual reality environment support maintenance processes. With the integration of real-time measurement data from various sensors, it is possible to monitor the structure. The measurements and analysis carried out in this paper are part of the 2017-1.3.1-VKE-2017-00040 R&D project, and it can serve as an example to create steel structure BIM, sensor networks, and simulations for a decision support system and visualization.